傳(chuan)統建材(cai)已(yi)不適(shi)合現(xian)在(zai)的(de)發(fa)展，過去的生產(chan)模(mo)式不僅會(hui)消耗大量的自然資源，還(hai)會對自然環境產生汙(wu)染(ran)，提出(chu)可持續(xu)發展的戰略國(guo)策，嚴(yan)令禁(jin)止(zhi)了傳統建材的生產和使用。與此同時(shi)，也以輕(qing)質、保溫性好(hao)，吸音效果好，且具(ju)有(you)強(qiang)度和可加工等很多優點(dian)，在工程的建築(zhu)牆體上(shang)麵施工中還會逐漸(jian)的替代了(le)傳統粘(zhan)土磚(zhuan)的使(shi)用(yong)。而加(jia)氣磚生產設備中(zhong)也(ye)以(yi)原材料的來(lai)源廣泛(fan)、生產的工藝簡單(dan)、效(xiao)率高、價格(ge)低的多(duo)個特點集合(he)被人們所熟(shu)知(zhi)。的廣泛推(tui)廣與應(ying)用灰(hui)沙、礦渣、粉煤灰等一些工業(ye)廢(fei)棄(qi)物都(dou)是用來做(zuo)加氣磚的原材料。

設(she)備(bei)維(wei)護保(bao)養是(shi)一(yi)項極(ji)其(qi)重要(yao)的經(jing)常性的工作(zuo)，它(ta)應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值(zhi)班檢查。1、軸承擔(dan)負機器的全(quan)部(bu)負(fu)荷(he)，所以良好的潤滑(hua)對軸(zhou)承壽(shou)命(ming)有很(hen)大的關係，它直接影(ying)響到(dao)機(ji)器(qi)的使用壽命和運轉率，密封(feng)須(xu)良(liang)好。2、注(zhu)意(yi)機器各(ge)部位的工作是否正(zheng)常。3、注意檢(jian)查(cha)易磨損(sun)件的磨(mo)損程(cheng)度(du)，隨時注意更換(huan)被(bei)磨損的零(ling)件(jian)。4、放活(huo)動裝(zhuang)置的底架平麵，應出去(qu)灰塵等物以免(mian)機器遇(yu)到不能破碎的物(wu)料時活動軸承(cheng)不能(neng)在底架上移動，以致發生(sheng)嚴重事(shi)故(gu)。

根據(ju)當地不(bu)同原(yuan)材料(liao)，不同(tong)條件來量(liang)身定造專(zhuan)業混凝土砌塊。原材料可選(xuan)擇河砂(sha)、粉(fen)煤(mei)灰、礦砂等(deng)多種，因地製(zhi)宜。並且可以廢物利(li)用，有利環(huan)保，真正的變(bian)廢為(wei)寶。混凝土砌(qi)塊生產廠家所做出來的加氣混凝土砌塊(kuai)，其強度取(qu)值是相(xiang)對於含水狀態而言的，稱為基準(zhun)含水率，而(er)強度的基準含(han)水(shui)率範圍(wei)各國不盡一致，例如：德(de)國、歐(ou)共(gong)體及英(ying)國的標準中對(dui)基準含水率要求為((6±2)%，其出發點是認(ren)為製品上牆後(hou)終(zhong)是以2%-8%的含水率存(cun)在；在瑞典等國則(ze)以加氣混凝土(tu)砌塊的氣幹狀態為基準，即含水率為(10±2)%；而在我國，對抗壓強度等級評定時，依(yi)據的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗方法》－“抗壓試驗要求含水率8~12%”。

球磨機是物料研磨的好設備，所(suo)以無論在選礦生產線還是設備生產線(xian)上都是舉足(zu)輕重的地位(wei)。生產線中的球(qiu)磨機襯板的材質：球磨機的襯板大多數是用耐磨金(jin)屬材料製造的，也有少量用非金屬材料製造。球磨機襯板(ban)的作用：用來保護筒(tong)體，使筒體(ti)免受研磨體和物料直接(jie)衝擊(ji)和磨擦，同時也可利用不同形(xing)式的襯(chen)板來調整研(yan)磨體的運(yun)動(dong)狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助於提(ti)高磨機的粉磨效率，增(zeng)加產量，降(jiang)低(di)金屬消耗(hao)。球磨機筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工(gong)作狀(zhuang)態（粉碎或細(xi)磨）的要求(qiu)，襯板的形狀的材料也不同。

加氣塊設備製品的濕熱養護(hu)，當混凝土強度要求不變時，蒸壓法可以節約水泥(ni)30-50%，並(bing)利用低標號(hao)水泥。可(ke)以廣泛利用各種(zhong)地(di)方資(zi)源，例如廢渣(zha)、粉煤灰、砂，部分(fen)或全部用其代替水泥。的生產工藝(yi)並不複(fu)雜(za)化(hua)而濕熱養護時間卻可縮短(duan)許多，直至(zhi)10-12小時。並且蒸壓養護的混凝土，抗凍性和(he)抗裂(lie)性(xing)可以提高。蒸壓加氣混(hun)凝土設備生產線中蒸壓養(yang)護就(jiu)是利用蒸壓養護的濕熱條(tiao)件使加氣混凝土內部的水熱反應充分地進(jin)行(xing)，使之具有要求的質量;同時，又(you)要有效地避免在蒸壓養護過(guo)程中可能出現的不利於水熱(re)反(fan)應或有損於養護效果和製品質量的情(qing)況(kuang)。