大菠萝app福引导前往都(dou)知(zhi)道(dao)重慶加(jia)氣磚現(xian)在(zai)比較受(shou)歡(huan)迎的建材產品，它(ta)的堅實(shi)耐用為它的(de)受歡迎(ying)打下了(le)良好(hao)的基(ji)礎(chu)，為了能(neng)讓大家對(dui)它有一個全麵的認識，大菠萝app福引导前往給大家介(jie)紹一下大菠萝app福引导前往是怎麽進行加工(gong)製作(zuo)的，一起(qi)來(lai)了解(jie)一下。

加氣(qi)塊的工藝流程與(yu)蒸壓(ya)磚(zhuan)的工藝來說，是(shi)複(fu)雜(za)，同(tong)時加氣塊(kuai)製品(pin)應(ying)用範圍(wei)也要比(bi)蒸(zheng)壓磚的範(fan)圍廣(guang)，加氣塊製品的價(jia)格也(ye)較(jiao)貴(gui)點(dian)，主要用到高(gao)層(ceng)建築。

1、首(shou)先(xian)來告(gao)訴(su)大家，加氣塊儲存和供(gong)料原材料均由汽車運入廠(chang)內(nei)，粉煤灰在原材料場(chang)集中，使(shi)用時用裝(zhuang)運入料加氣塊製品製作的五(wu)大流(liu)程。鬥袋(dai)裝水(shui)泥(ni)或(huo)散(san)裝水泥在水泥庫(ku)內(nei)儲(chu)存。使用時用裝運入料(liao)鬥。化學(xue)品、鋁粉等分別放在化學(xue)品庫、鋁粉(fen)庫，使用時(shi)分(fen)別裝運至生(sheng)產車(che)間(jian)。

2、加氣塊原材料,使用球磨(mo)機(ji)來處理(li)粉煤灰(hui)經電(dian)磁振動給(gei)料機、膠(jiao)帶輸(shu)送(song)機送入球(qiu)磨機，磨細後的粉灰用粉煤灰泵(beng)分別送至(zhi)料漿(jiang)罐儲存(cun)。石(shi)灰經(jing)電磁(ci)振動(dong)給料機、膠帶輸送機送入顎式(shi)破(po)碎(sui)機進行破(po)碎，破(po)碎後的石灰經鬥(dou)式提升機送入石灰儲倉(cang)，然後經螺旋輸送機送入球(qiu)磨機，磨細(xi)後(hou)的物(wu)料經螺旋輸送機、鬥(dou)式提升(sheng)機送入粉料配料倉中(zhong)。由此(ci)可(ke)見(jian)原(yuan)料的製作甚(shen)為重要。

3、化學品按(an)比例(li)經人工計量後，製成(cheng)濃度(du)的溶(rong)液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁(lv)粉庫運(yun)至生產車間，用電葫蘆(lu)提升到配料樓二(er)樓(lou)倒入攪拌(ban)機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮(fu)液加氣塊配料、攪拌、澆注(zhu)石灰、水泥由粉料配料倉下的螺(luo)旋(xuan)輸送機依(yi)次送到自(zi)動計量秤(cheng)累(lei)積(ji)計量，秤下(xia)有螺旋輸送機可將(jiang)物料均(jun)勻加入澆注攪拌機內。粉煤(mei)灰和(he)廢漿放入計量缸計(ji)量，在各(ge)種物料計量後模(mo)具已就(jiu)位(wei)的情況(kuang)下，即(ji)可進(jin)行料漿攪拌，加氣塊料漿在澆(jiao)注前應達到工藝要(yao)求(qiu)(約(yue)45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量(liang)罐(guan)通(tong)蒸汽(qi)加熱，在物料澆注前0.5～1分鍾(zhong)加入鋁粉懸浮液(ye)。

4、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈(lian)推入初(chu)養(yang)室進行發氣初凝，室(shi)溫(wen)為(wei)48～68℃，初養時間為1.5-2小(xiao)時，初養後用(yong)負(fu)壓吊(diao)具(ju)將模框及坯體(ti)一同吊到預先放好釜(fu)底(di)板的切割(ge)台(tai)上(shang).脫去模框(kuang).切(qie)割機即對坯(pi)體進行橫切、縱(zong)切、銑(xian)麵(mian)包(bao)頭(tou)，模框吊回到運模車上人(ren)工清理和除(chu)油，然後吊到(dao)模車上組模進行下一次(ci)澆注，切好後的坯體連(lian)同釜底板(ban)用天(tian)車吊到釜車上碼放(fang)兩層，層間有四個(ge)支(zhi)撐，若(ruo)幹(gan)個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊(bian)角(jiao)廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁(pang)的廢(fei)漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待(dai)配(pei)料時使用。

5、加氣塊蒸壓及(ji)成品坯體在釜前停(ting)車線上編(bian)組完成後，打(da)開(kai)要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷(juan)揚機拉出(chu)釜內的成品釜車，然(ran)後再將準備蒸壓的釜車用卷揚(yang)機拉(la)入蒸壓釜進行養護(hu)。釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸(xie)車運到成品堆(dui)場，空釜車及釜底板吊回(hui)至回車線上，清(qing)理後用卷揚機拉回碼(ma)架處進行下一次循(xun)環(huan)。