使用加氣(qi)磚設(she)備(bei)時，材料(liao)在(zai)出廠(chang)後破(po)碎，存放在多(duo)個防(fang)水密封(feng)的料倉中，根據批次(ci)和質(zhi)量(liang)條(tiao)件分別存(cun)放。使用排(pai)料時，多個(ge)料倉與(yu)排料一起使用。料倉(cang)通過(guo)電磁振(zhen)動加料器(qi)分別(bie)連(lian)接(jie)在單帶輸送(song)機上(shang)，均(jun)勻(yun)供(gong)給(gei)研(yan)磨(mo)工(gong)藝(yi)。另(ling)外(wai)，將多個料倉分別作為(wei)原(yuan)料，混合(he)貯(zhu)藏(cang)罐，生產不同品質和品種(zhong)的料倉也很(hen)方(fang)便(bian)。要通(tong)過分配(pei)器或其他(ta)方法設置(zhi)存儲結(jie)構(gou)。按照保存方法(fa)優先順序確認(ren)使用材料。

供給後，根據(ju)品質、厚度、濕度(du)等，將加氣磚(zhuan)的原料儲(chu)存在多個料鬥中(zhong)，使用排出物時(shi)，與多個料鬥(dou)一起(qi)使用。料鬥通過電磁振動送料器連接到(dao)單(dan)一的傳(chuan)送帶上，均質的供給物送入機械偏(pian)心振動(dong)或(huo)機械(xie)圓錐(zhui)形(xing)篩篩(shai)選(xuan)異物(wu)，將(jiang)儲藏箱(xiang)送入原料。根(gen)據石(shi)灰(hui)粒(li)子的情(qing)況，使(shi)用(yong)無級(ji)調速的設備喂(wei)食。研磨原料所需(xu)流量可連續(xu)調節(jie)，且可(ke)根據工藝要求和排放(fang)細度適(shi)時調節。磨機工作(zuo)時，請(qing)保持(chi)尾(wei)部的通風(feng)，保(bao)持磨機內(nei)部(bu)的溫度和濕度，確保磨機(ji)的平(ping)衡和(he)連續生產。灰粉與運輸(shu)設備連接，運(yun)送到密(mi)封的防濕儲藏箱。加氣磚設備生產線在建築(zhu)等各xfb88.xyf幸福宝入口的應用逐(zhu)漸增加，對加氣磚設備生產線的投(tou)資(zi)也(ye)在增(zeng)加。 我相信每個人(ren)都(dou)知道(dao)如(ru)何(he)使用加氣磚設備。以下(xia)加氣磚廠家介(jie)紹(shao)輕質加氣磚生產線的設置、調整和檢測的幾個方麵。

生產線的設置、調(diao)整(zheng)和檢驗要(yao)求:

1.設備是(shi)否(fou)固定(ding)，安裝後的設備是(shi)否(fou)固定(ding) 。　　

2.無(wu)論是否預(yu)訂氣鎖(suo)設備生產線的維(wei)修(xiu)線，配電(dian)盤(pan)和控(kong)製台的所(suo)有電纜(lan)、電纜(lan)、控製線和電源線都應(ying)有序排列(lie)，帶(dai)子(zi)應幹淨(jing)。 　　

3.加氣磚設備生產線切(qie)割機是生產線整體(ti)的核(he)心(xin)部分(fen)，確保切割(ge)機水平，準確(que)。其他設備設置後(hou)順(shun)利運行(xing)，運行中不得(de)產生噪(zao)音。　

4.在設置過程(cheng)中，如果(guo)設備的油漆(qi)上塗(tu)了(le)“油漆(qi)”，就(jiu)要對油漆(qi)進行“修飾(shi)”。 　　

5.各管(guan)道、閥(fa)門(men)的安裝保證無泄漏(lou)，“管道”良(liang)好(hao)，蒸汽(qi)管道應絕緣。形成加氣磚設備後，在水缸前麵(mian)的停(ting)車(che)場(chang)組裝基(ji)體，打(da)開排出(chu)的高(gao)壓鍋(guo)水(shui)缸(gang)的門。首(shou)先(xian)，把(ba)絞車的完(wan)成壺(hu)從(cong)絞車上拉(la)出來(lai)，準(zhun)備用來蒸的水壺。車輛(liang)葫蘆被(bei)拉入高壓鍋進行維護(hu)。