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重慶加氣磚

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影響加氣磚產品質量的因素以及解決方法

影響加氣磚產品質量的因素以及解決方法

2021-08-14

大菠萝福建导航app抖音国际是以水泥(ni)、石灰、粉煤灰(hui)、石(shi)膏(gao)、發氣劑、氣(qi)泡(pao)穩定(ding)劑、調節(jie)劑(ji)等為主(zhu)要原(yuan)料,經磨細(xi)、計(ji)量(liang)、配(pei)料、攪(jiao)拌(ban)、澆(jiao)注(zhu)、發(fa)氣膨脹、靜(jing)停(ting)切割(ge)、蒸(zheng)壓(ya)養(yang)護、成品加(jia)工(gong)等工序(xu)製造而成的多(duo)孔混凝(ning)土製品,主要適(shi)用於框(kuang)架(jia)結構、現(xian)澆混(hun)凝土的外牆(qiang)填(tian)充(chong)、內牆隔斷,也(ye)可用(yong)於抗震(zhen)多層(ceng)建築(zhu)的(de)外(wai)牆或保(bao)溫(wen)隔熱的複合牆體,還(hai)可(ke)用於建築屋麵的保溫和隔(ge)熱,與傳(chuan)統(tong)的黏(nian)土磚(zhuan)相比,加氣混凝土砌(qi)塊可以節約土地資(zi)源,使建築牆體(ti)的保溫隔熱(re)效應,提(ti)高建築的節能效果(guo)。

加氣磚

影響(xiang)產品質量的因素

蒸壓加氣混凝土砌塊生產過(guo)程中,原材(cai)料質量差(cha)、養護不當(dang)、配比不(bu)合(he)適、工藝程序控製(zhi)不到位(wei)等(deng),均是(shi)影(ying)響產品質(zhi)量的重要因(yin)素(su),有時(shi)會(hui)出現產品供不應(ying)求的局(ju)麵(mian),有的生(sheng)產企(qi)業產品剛(gang)出釜,還冒著(zhu)熱氣就(jiu)被(bei)運(yun)往工地(di),致使產品含(han)水量過大,收(shou)縮(suo)值不達標,有的生產企業以縮短(duan)養護時間(jian)來增加產量,致(zhi)使產品強度不夠,這(zhe)些問(wen)題(ti)必(bi)然(ran)會影響建築的節能(neng)效(xiao)果和(he)建築物的質量,對(dui)此(ci)予(yu)以高度重視(shi),嚴格執(zhi)行(xing)產品標(biao)準,保證(zheng)產品質量。

對產品質量的控製措施(shi)

為確保在建築工程建設中使用符合國(guo)家質量要求的蒸壓加氣混凝土砌塊(kuai),就產品生產過程中的質量控(kong)製措施作如(ru)下探討。

1、對水泥的要(yao)求

水泥是加氣混凝土砌塊生產中的主要原料,主要為其提供(gong)鈣質材料,水泥的主要作用是保證澆注穩(wen)定性並加速坯體的硬化,采(cai)用水泥、-、石灰作為提供強度的重要混合鈣質體係,既可以降低(di)水(shui)泥用量,又(you)可以好(hao)地控製生產,水泥初凝後(hou)能使坯體的強度提高,從(cong)而有利(li)於切(qie)割,這對於砌塊的生產起(qi)著決(jue)定性(xing)的作用。

2、對生石灰的要求

生石灰也是加氣磚生產中的主要原料之(zhi)一,它的主要作(zuo)用是與水泥配合提供氧化鈣,在水熱條件(jian)下(xia)與(yu)矽(xi)質材料中(zhong)的二氧(yang)化(hua)矽、三(san)氧化二鋁(lv)反(fan)應生成水化矽酸(suan)鈣(gai)和水化鋁酸鈣來(lai)獲取(qu)強度,生石灰是料漿熱量的主要提供者(zhe),對料漿(jiang)稠(chou)化過程及坯體的早(zao)期強(qiang)度起著決定性的作用。

3、對石膏的要求

石膏在(zai)加氣混凝土砌塊生產中是發氣過程(cheng)的調(diao)節劑,主要是對石灰消解(jie)的抑(yi)製和延緩(huan)料(liao)漿稠化速(su)度,石膏摻(can)入後與水泥、生石灰中的CaO、形成水化物(wu),使坯(pi)體強度提高、收縮減(jian)小、碳係數(shu)增(zeng)強,同時使(shi)料漿的溫度平緩上(shang)升(sheng),有利於形成(cheng)良(liang)好的氣孔結(jie)構(gou),石膏的摻入量既(ji)要考慮提高製品的性能,又要考(kao)慮(lv)到(dao)控製工藝(yi)參(can)數,在原材料的配比中,石膏摻量應控製在、3%、~5%的範(fan)圍(wei)內。

4、對蒸壓養護的要求

加氣混凝土砌塊的蒸壓養護是獲(huo)得(de)強度等性能的條件,不僅能提高(gao)產品的強度,還可以提高生產效率(lv),減少(shao)能源消耗,如何做好蒸壓養護(hu)的控製措施是產品質量的重要保證,也是砌塊生產過程中的關鍵(jian)步驟之一。

試驗表(biao)明(ming),加氣混凝土砌塊廠(chang)家(jia)一般采用8×105Pa表壓的飽和蒸汽(qi),這樣(yang)的壓力在時間內(nei)可以使粉煤灰中的二(er)氧化矽很(hen)快地與生石灰中的活(huo)性氧化鈣反應,生成所(suo)需的水化矽酸鈣凝膠並膠(jiao)結粉(fen)煤(mei)灰顆粒(li)而(er)得到所需強度的加氣混凝土砌塊,在蒸壓養護中,通蒸汽前要先抽蒸壓釜(fu)內的空(kong)氣,使真空度達(da)到約(yue)800×105Pa,然後緩緩送入蒸汽並(bing)升壓,當蒸汽壓力為8×105Pa,相(xiang)應的蒸汽溫度為(wei)175~203℃,為了使水熱反應能夠(gou)充分(fen)進行,要維持(chi)時間恒(heng)壓養護。


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