就(jiu)跟(gen)著加氣磚(zhuan)廠家一(yi)起來(lai)看看(kan)吧(ba)：

加氣塊的(de)原(yuan)材料都是由(you)貨(huo)車運進廠(chang)內(nei)庫(ku)房(fang)，把粉煤灰(hui)運在(zai)原(yuan)材(cai)料(liao)場(chang)內集中(zhong)起來，運(yun)用的時(shi)分在裝(zhuang)入料鬥裏，在處(chu)理(li)方麵，粉煤灰經電(dian)磁(ci)振(zhen)蕩(dang)給料機等(deng)送入球(qiu)磨機磨(mo)細，磨細之後用(yong)專(zhuan)門(men)用的粉煤灰裝用設備運至料漿(jiang)罐(guan)進行(xing)貯存，以便(bian)加氣混凝土(tu)砌塊設備的很(hen)好(hao)運用。

2、袋(dai)裝的水泥(ni)和(he)散裝的水泥需(xu)要(yao)在水(shui)泥庫裏進行貯存(cun)，運用的時分也(ye)一起裝入料鬥(dou)裏，水泥和粉(fen)煤(mei)灰進行裝備(bei)。

加(jia)氣磚中需要用到的化學品(pin)等應與(yu)其(qi)他原材料等區分(fen)開(kai)來，放入化(hua)學品庫裏(li)，等到運用的時分在裝運到指定(ding)的生(sheng)產車(che)間(jian)裏(li)，加氣混凝土中的化學(xue)品應(ying)按(an)照(zhao)份(fen)額製(zhi)成特(te)定的合(he)格濃(nong)度的溶(rong)液(ye)，送入儲(chu)罐內貯(zhu)存。

煤粉爐(lu)粉煤灰由煤粉爐焚燒(shao)發生，煤粉爐燃用細(xi)度低於100μm的高(gao)熱值煤，爐溫高，產出(chu)的粉煤灰是經高溫熔(rong)融(rong)化合後(hou)淬(cui)冷(leng)的產品。

循(xun)環流(liu)化床焚燒技(ji)術是近二(er)十年(nian)來敏(min)捷(jie)開展(zhan)起(qi)來的新(xin)一代低汙(wu)染(ran)清潔燃煤技術，循環流化床鍋(guo)爐焚(fen)燒的是(shi)顆(ke)粒狀煤，造渣(zha)的溫(wen)度較低(di)，一般(ban)為(wei)850℃～950℃，在這(zhe)種溫度下(xia)SO2和NOx的排放量大大削(xue)減，該(gai)爐型主(zhu)要針(zhen)對(dui)劣(lie)質煤和煤矸石(shi)等燃(ran)料而規(gui)劃，是近(jin)期開展的主要爐型。

煤粉爐粉煤灰和循環(huan)流化床粉煤灰在礦藏(cang)組成、微(wei)觀描(miao)摹和燒失量等方(fang)麵(mian)存在較(jiao)大的區別，這些(xie)特性不僅直接影響(xiang)粉煤灰活性(xing)，而(er)且(qie)影(ying)響粉煤灰蒸壓加氣混凝土製品的質量(liang)。

在生產中，循環流化床(chuang)粉煤灰不(bu)能(neng)作為悉數矽質材料製備蒸壓加氣混凝(ning)土，一般是部(bu)分摻(can)加，一起粉煤灰多(duo)為露(lu)天(tian)存放，導致(zhi)裏麵有較多的結(jie)塊和其它(ta)雜質，在生產中過(guo)球磨機，從(cong)而除(chu)其中雜質，並(bing)且取(qu)得(de)較好的級(ji)配。