大菠萝福建导航app抖音国际在(zai)生產(chan)過程中發氣的過程(cheng)是由於鋁粉(fen)在堿(jian)性溶(rong)液(ye)中的化學(xue)反(fan)應(ying)，而且這(zhe)個反應是(shi)在具(ju)有流(liu)變特(te)性的加氣混凝土料(liao)漿的(de)特定(ding)環(huan)境中進行的。鋁粉的發氣反應表(biao)現(xian)為(wei)料漿體積的膨脹(zhang)，而(er)料漿(jiang)自(zi)身(shen)彈-粘(zhan)-塑性特性的變化在宏觀上就表現為料漿的逐步稠化(hua)和凝結(jie)。這兩個(ge)隨(sui)時(shi)間(jian)而變(bian)化的過程同(tong)存(cun)於一個體(ti)係(xi)中(zhong)，若(ruo)互(hu)相諧(xie)調(diao)一致，發氣過程就(jiu)穩定。因(yin)此，影(ying)響這兩(liang)個過程的因素也必然(ran)影響(xiang)到澆注(zhu)過(guo)程的穩定。為了(le)分析(xi)澆注過程的穩(wen)定性(xing)，首先了解影響上(shang)述(shu)兩個過程的主(zhu)要(yao)因素。

加氣混凝土設(she)備切(qie)割工(gong)序分別在橫切和(he)縱(zong)切裝(zhuang)置(zhi)上完成。當(dang)坯體需(xu)要進(jin)行切割(ge)時，先用(yong)電葫(hu)蘆(lu)吊起模(mo)框進行脫(tuo)模。坯體隨模底小車(che)一起(qi)經擺(bai)渡車進入切割線(xian)。切割時先(xian)經(jing)過一條(tiao)水平(ping)鋼絲切開(kai)麵包頭，然後(hou)停(ting)在縱切裝置下(xia)，線切公(gong)司(si)自上而下壓入坯(pi)體，相鄰(lin)兩條鋼絲作相(xiang)對水平錯動，以便(bian)更(geng)有效(xiao)實施(shi)切割。縱切後坯體移至(zhi)橫切裝置下，以同樣方式(shi)進行(xing)橫(heng)切。

采(cai)用的鋼(gang)絲(si)帶有許多小珠(zhu)，因而切割麵可(ke)以形(xing)成(cheng)粗糙的表麵(mian)，使砌塊更利(li)於砌築(zhu)和增(zeng)加牆(qiang)麵美觀(guan)。切割裝置構造簡(jian)單(dan)，但(dan)切割尺寸(cun)偏(pian)差可在1.5mm以內。

加氣混凝土(tu)設備(bei)蒸壓工序(xu)是‘塞(sai)爾康(kang)’工藝(yi)采用直徑(jing)2.1m長(zhang)40m的蒸壓釜進行蒸養。每釜24個蒸養(yang)車，每車上碼兩模坯體，沒(mei)釜(fu)可生產29m³製品。

采用的蒸養製(zhi)度為：抽(chou)真(zhen)空(kong)0.5小(xiao)時，升(sheng)壓1.5小(xiao)時，恒壓(ya)7~8小(xiao)時，降壓1.5小(xiao)時，恒壓(ya)壓力為10.Mpa。

容(rong)重(zhong)為600kg/m³的製品，其抗(kang)壓強(qiang)度為4.0Mpa。抗拉強度(du)0.6Mpa，幹(gan)燥(zao)收縮值為0.3mm/m，抗凍(dong)性能良(liang)好(hao)。

重慶加(jia)氣混凝土砌塊設備以石(shi)灰(hui)為單一鈣質材料的生產工藝今年(nian)來(lai)在我(wo)國部(bu)分(fen)中小型(xing)加氣混凝土廠逐(zhu)步采用。其主要原(yuan)因在於可以(yi)節省(sheng)較(jiao)昂貴(gui)的水(shui)泥。

矽質(zhi)材料以砂子為主，也(ye)可用粉煤(mei)灰，而且(qie)常(chang)常同時采用砂子(zi)和粉煤灰，其(qi)比(bi)列(lie)取(qu)決(jue)於砂子質量(liang)和粉煤灰活(huo)性，鈣質材料一般(ban)用散(san)裝罐車運(yun)進廠(chang)內，用氣泵吹(chui)送(song)到(dao)貯料倉(cang)。矽(xi)質材料有汽(qi)車運輸，在廠內磨成料漿，磨(mo)細度為比變麵積2000平方厘(li)米(mi)/g左右(you)。料漿貯存在球磨機前底(di)下貯漿池內。配(pei)料時用砂(sha)漿泵輸(shu)送到砂漿計量罐(guan)類。貯(zhu)漿池有兩個，交(jiao)替使(shi)用。鋁(lv)粉配置成鋁粉懸浮液，存於配料站二層(ceng)瓶(ping)套(tao)的罐中，使用時用台秤(cheng)計量後駕到攪(jiao)拌機中。