在重慶加氣磚(zhuan)設備(bei)中(zhong)水(shui)泥起重要(yao)作(zuo)用(yong)。水泥(ni)是生(sheng)產加氣混凝土設(she)備生產中原(yuan)材料(liao)的(de)重要鈣質(zhi)材料之一。水泥可(ke)以作為鈣(gai)質材料在(zai)加氣(qi)混凝土(tu)中單獨使用，也(ye)可以與石(shi)灰一起作為混合(he)鈣質材料。水泥與水拌(ban)合後(hou)，水泥熟料中的四種礦(kuang)物(wu)便(bian)開(kai)始進行水化(hua)。

在水泥熟料的四種礦物組(zu)成中，矽酸(suan)三鈣是(shi)氫氧化鈣的主要提供者(zhe)，而(er)矽(xi)酸三(san)鈣和鐵(tie)鋁四鈣水化反(fan)應進行得更快，決(jue)定著水泥的水化、凝結速(su)度和(he)早(zao)期(qi)強度。因(yin)而對(dui)加氣混凝土料漿(jiang)的發氣、凝結硬化和製品強(qiang)度都(dou)有重要的影(ying)響。此(ci)外(wai)，水泥的水化速度與其細(xi)度有密切的關(guan)係(xi)，並(bing)受環(huan)境(jing)溫(wen)度的影響。水泥顆粒(li)越(yue)細(xi)，表麵(mian)積(ji)越大，與水的接(jie)觸麵也越大越充分(fen)，因而水化反應也越快。水泥的水化反應(ying)也要求(qiu)有適當的溫度，一般(ban)來說(shuo)，當(dang)溫度低於0℃時(shi)，水化反應實際(ji)上(shang)停(ting)止(zhi)了;在5℃以下時(shi)水化溫度極慢。

溫度高(gao)一些(xie)，水化反應就(jiu)會(hui)快(kuai)一些，所以，在加氣混凝土製品工(gong)廠目(mu)前大多采(cai)用加熱的方(fang)法來促成(cheng)水泥水化發硬的加速進行，以提高生產效率(lv)。為了(le)調節(jie)水泥的凝結時間(jian)，通(tong)常(chang)在生產水泥時加入少(shao)量石膏。由(you)於石膏(gao)在水泥熟(shu)料水化過程中與(yu)水化鋁酸鈣發生反應，生成高硫型的水化硫(liu)鋁(lv)酸鈣。當石膏消(xiao)耗(hao)完(wan)了之後，或者溫度(du)升高時，高硫型水化硫鋁酸鈣將變為(wei)低(di)硫型(xing)的水化鋁酸鈣。

當水泥作為單一鈣質材料單(dan)獨在加氣混凝土中生產中使用時，它是加氣混凝土料漿中的主要來(lai)源(yuan)。水泥的凝結(jie)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠(chou)化並更(geng)終凝結硬化形(xing)成加氣混凝土坯(pi)體(ti)。水泥施(shi)放出(chu)來的Ca(OH)2在蒸壓過程(cheng)中與矽質材料中的SiO2和Al2O3理應生成水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣。

在使(shi)加氣混凝土獲得(de)強度方麵起著(zhu)重要的作用。當水泥與石灰(hui)混合使用時，如果水泥用量與石灰相比隻占很小的比(bi)例，石灰仍(reng)然是CaO的主要提(ti)供者，水泥的作用主要是保證(zheng)澆(jiao)注(zhu)穩(wen)定(ding)並加速坯體的硬(ying)化，改變(bian)坯體的性(xing)能(neng)和製品性能。當水泥用量大而石灰用量較小(xiao)時(如(ru)石灰僅占(zhan)總(zong)量(liang)10%以下)，水泥將(jiang)在澆注蒸養各階段(duan)發揮(hui)主(zhu)要的作用。而石灰主要是發(fa)揮其能夠(gou)大量提供(gong)CaO的特(te)點(dian)，補(bu)充水泥在這方麵的充(chong)足(zu)，甚(shen)至還(hai)可以相(xiang)對減(jian)少水泥用量。