用於生產塊的加氣混凝土設(she)備需要(yao)各(ge)種原(yuan)材料(liao)，並且每種(zhong)原材料可(ke)以(yi)用於不同(tong)的品種。 在工(gong)廠的生產中(zhong)使用什(shen)麽(mo)樣(yang)的原材料，主要取(qu)決(jue)於當地(di)的資(zi)源，生產的產品以及工廠的生產，技(ji)術和設備條(tiao)件(jian)。

根(gen)據重慶(qing)加氣磚(zhuan)生產過程中各種原材料的基(ji)本功能，可分為(wei)四(si)類(lei)。 即(ji)：基本(ben)成分(fen)材料，氣體發生材料，調理材料和結(jie)構(gou)材料。  1.基本(ben)成分(fen)材料為矽質材料和鈣質材料; 氣體發生材料是指(zhi)氣體發(fa)生(sheng)劑和氣泡穩定(ding)劑(ji); 調(diao)整(zheng)材料包括氣體發生過程調節(jie)器和高(gao)壓過程(cheng)調節器; 結構材料包括(kuo)鋼(gang)筋(jin)和鋼鐵(tie)防(fang)腐(fu)劑。

在(zai)加氣混凝(ning)土(tu)設備的生產過(guo)程中，根據(ju)工藝(yi)需要和每個生產設備的具(ju)體條件，也可以使用其他(ta)不同的輔(fu)助材料。

在加(jia)氣混凝土砌塊坯料的靜(jing)態(tai)硬(ying)化(hua)過程中，硬(ying)化效果(guo)與(yu)非保(bao)溫效(xiao)果不(bu)同。 如果坯料的溫度快(kuai)速消(xiao)失(shi)，例(li)如，如(ru)果北方(fang)冬季(ji)沒(mei)有隔熱，則(ze)坯(pi)料不僅會受到硬(ying)化速度的影(ying)響(xiang)，而且(qie)還會(hui)嚴(yan)重收縮和(he)下(xia)沉。 因此，目前，所有工廠都(dou)傾(qing)向(xiang)於使(shi)用(yong)隔熱和停(ting)止設施(shi)來(lai)確保坯料的凝固速(su)度和均(jun)勻(yun)性(xing)。

加氣混凝土設備中使用的切(qie)割(ge)機主(zhu)要對(dui)加氣混凝土體(ti)進行劃(hua)分和可視(shi)化，以滿足加氣混凝土產品的形狀(zhuang)要求。 切割過程體現(xian)了(le)加氣混凝土便(bian)於大體積成(cheng)型，易分開(kai)，外(wai)觀(guan)靈活(huo)，可滿(man)足(zu)不同用途(tu)需(xu)求，可大規(gui)模機械化機械(xie)化的特(te)點(dian)。 它也是(shi)一種不同於其(qi)他混凝土的加氣混凝土。 突(tu)出(chu)的優(you)勢(shi)。

加氣混凝土砌(qi)塊(kuai)坯體翻轉(zhuan)後(hou)直立使加氣混凝土坯體寬(kuan)度為600mm，高度為120(150)mm，這(zhe)樣切割鋼絲更短，不易拉斷(duan)，不易(yi)漂移(yi)，切割精度高。水平式(shi)橫(heng)切裝置采用鏈條傳(chuan)動(dong)能(neng)保證(zheng)橫切架(jia)升降(jiang)傳動一致，保證切割精度。坯體行走，加氣塊切割機組固定，經過不同的設備(bei)位完成不同的切割功(gong)能，因此(ci)還(hai)可以輔助配置相應的槽口加工或(huo)真(zhen)空(kong)吸附(fu)機組(zu)。可以再額外配(pei)置(zhi)切割翻轉台(tai)，用於切割完(wan)成後翻轉坯體，已便於除(chu)去(qu)底(di)板麵廢(fei)料，後再(zai)重新翻(fan)轉回(hui)初(chu)始(shi)狀態。高度智能化運(yun)行(xing)及管理(li)，采(cai)用PLC集(ji)中控(kong)製(zhi)，配合(he)變頻器實(shi)現整個切割過程全(quan)自動運行。